En dual-motorsamarbeidsdriftsmodus er tatt i bruk: den første motoren driver sideforskyvningen av monteringsrammen gjennom tannhjulsoverføring, mens den andre motoren driver valsene for å oppnå jevn rotasjon av armeringsholderen. Et 2024-patent viser at gang- og rotasjonsmekanismen oppnår presis forskyvning og aksial rotasjon av armeringsholderen gjennom en lineær drivenhet (skruestruktur) og en roterende drivenhet (girsett).
Antallet personell som kreves for armeringsskjæring reduseres fra 3-4 til 1, og manuelt arbeid i gjenge- og slipeprosessen reduseres med 50%. Sammenlignet med tradisjonelle prosesser øker kvalifiseringsgraden for bearbeiding til 98,7 %, og tapsraten for råvarer reduseres med 1,2 prosentpoeng. Den intelligente sveiseroboten for armeringsjern har en daglig produksjonskapasitet på 120 lineære meter og kan håndtere en maksimal armeringsjerndiameter på 1200 mm.
Støtterammen bruker en løftemekanisme for å oppnå justerbar støttehøyde, og den teleskopiske støtteplaten kan tilpasses armeringsbur med diametre på 1,2-3,0 meter. Vevstangen har en gjenget passform og fjærstruktur, med et justerbart fjærkompresjonsområde på opptil 50 mm, egnet for behandling av armeringsjern med forskjellige spesifikasjoner. Begrensningsblokken fungerer sammen med flerposisjonsbegrensningsstangen for å sikre en posisjoneringsnøyaktighetsfeil på mindre enn 2‰.
Patenter inkluderer: en bevegelig modulær rammestruktur; en dobbel-sylinderdrift for losseenheten; og et dobbel-fjær støtdempningssystem for bufferkomponenten. Jianke Machinerys patenter på sveiseformingsmaskiner dekker internasjonale klassifiseringsnumre som B21F27/10, og oppnår en bøyleviklings nøyaktighetsfeil på mindre enn eller lik 1,5 mm.
