Rebar Truss Deck Produksjonslinje

Laget av flere sveisede metallrør, med en solid og sikker overordnet struktur. Forhindrer effektivt sammenfiltring av armering under høyhastighets-trådtrekking. Utstyrt med automatiske bremser for å forhindre overdreven wirefrigjøring. Kolonnen kan rotere fritt langs den roterende aksen, noe som gjør rotasjonen enkel og praktisk.

Løser effektivt jevn kjøring av armering i stativet. Eksistensen av lagringsstativet er for å lette hastighetsøkningen til utstyret og forlenge levetiden til utstyret under høy-drift. Noen selskaper leverer oppbevaringsstativet som valgfritt tilbehør, men vi leverer det direkte fordi noen kunder kanskje ikke er kjent med funksjonen og fordelene med oppbevaringsstativet.

Den tar også i bruk et multi-utrettingssystem. Rullesporene er kompatible med flere spesifikasjoner for stålstang, noe som eliminerer behovet for utskifting av rulle i faktisk produksjon. Rullene er arrangert både horisontalt og vertikalt for multi-rettingskraft, som effektivt løser retthetsproblemer med stålstenger og produserer mer estetisk tiltalende ferdige produkter.

Ved å justere blyskruen kontrollerer kraften som påføres de indre hjulene vridningsdeformasjonsretningen til stålstengene, og sikrer at den sveisede fagverket oppnår den nødvendige rettheten. Denne mekanismen gir fordelen med rask og uanstrengt justering. I tillegg tillater installasjonsposisjonen nær sveisestasjonen for sann-tidsdeteksjon og løsning av problemer under produksjonen, og effektivt unngår materialavfall.

Denne mekanismen drives av en 7,5 kW servomotor, som gir eksepsjonell synkronisering og stabilitet. Ved å bruke et sveivledd og giroverføringssystem opererer doble svingarmer samtidig for å bøye og transportere to sidearmeringsstenger i en synkronisert bevegelse. Designet tillater enkel justering av fagverkets laterale bøyningsstigning og -høyde, og sikrer konsistent stigningsfordeling samtidig som bøyeeffektiviteten med høy-hastighet opprettholdes.

Trådmatingsmekanismen drives av en 11kW servomotor, som gir overlegen synkronisering og høyere presisjon. Gjennom sømløs koordinering med vevforsterkningsmekanismen fungerer disse to servomotorene i perfekt tandem for å muliggjøre-det-flytende justering av fagverksstigningen uten å stoppe produksjonen, noe som øker produksjonseffektiviteten betydelig.

Denne mekanismen bruker en to-motstandssveiseteknologi, som reduserer den installerte effekten med over 50 % sammenlignet med lignende utstyr. Den har høy energiutnyttelseseffektivitet og høy sveisehastighet. Det åpne sveisedesignet gir fordeler som enkel justering og enkelt, raskt vedlikehold.

Drevet av en 4,4 kW servomotor gir denne mekanismen høyere presisjon, raskere respons og støyfri drift.

Ved å bruke en skjæremetode av «saks-type» forhindrer den effektivt sprekker i sveisesømmen forårsaket av skjæreoperasjoner, samtidig som den unngår sideveis avvik eller forvrengning av det ferdige fagverket under prosessen. Kutteposisjonsjusteringen, kontrollert av en servomotor og synkronisert med bøye- og trådmatingsservomotorene, muliggjør nøyaktig kutting av identiske fagverkstyper til ønsket lengde.

Etter at stålstangen er kuttet, samler og palleterer denne mekanismen automatisk de ferdige produktene i henhold til forhåndsinnstilte data, og erstatter to manuelle operatører. Det oppnår tids-besparelse, arbeidsbesparelse-og effektivitet-forbedrer akselerasjon i produksjonen.